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【2018年最新整理】国内外平整兼二次冷轧机组设备及工艺状况研究doc

发布时间:2020-01-15 19:31    点击次数:182次   

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  国内外平整兼二次冷轧机组设备及工艺状况研究 目 录 1、综述 1 2、国外二次冷轧机组设备及工艺参数 1 2.1 韩国POSCO公司DCR机组 1 2.2 日立广岛工厂试验轧机 2 2.3 日本东洋钢板下松工厂3号平整机 3 2.4 德国蒂森可鲁伯集团Rasselstein工厂No.1号平整机 4 2.5 西班牙Acerlalia工厂 6 2.6 韩国东部制钢厂 6 3、国内二次冷轧机组设备及工艺参数 8 3.1 宝钢DCR机组 9 3.1.1 DCR机组主要功能 9 3.1.2 产品大纲 10 3.1.3 主要工艺参数 11 3.2 梅钢CAL机组平整机设备技术参数 12 4、二次冷轧主要特点及产品标准简介 12 4.1 二次冷轧的主要特点 12 4.3二次冷轧产品标准简介 13 5、二次冷轧产品竞争力分析 14 5.1 冷轧薄板厂二次冷轧产品的种类 14 5.2 二次冷轧产品的用户市场及竞争对手情况 16 6、几点建议 21 1、综述 近年来,随着计算机、手机、家电等产业的发展以及制罐行业市场的不断扩大,使得镀锡、镀铬板带工业获得迅猛发展,目前全世界镀锡板与镀铬板年产量已经达到1600万吨以上。与此同时,为了降低成本与提高成品质量,用户对镀锡与镀铬板产品厚度、强度、硬度、表面质量、机械性能等方面的要求越来越高。这样,为了满足材料机械性能方面的要求、提高带材强度与硬度、获得用户需要的表面粗糙度、改善带材的板形质量并使得带钢在一次冷轧与退火后进一步减薄,二次冷轧(DCR)工艺得到了迅猛的发展。 目前,世界上共有二次冷轧机组约37套,最早一套于1964年在美国建成。只有少数DCR轧机采用了三机架冷连轧机组(如日本川崎千叶的DCR机组),其他的均为双机架机组。世界上具有代表性的DCR专用或兼平整机组,主要有日本MITSUBISH-HITACHI、德国的SMS-DEMAG和意大利DANIELI三家。 与美、日、德等发达国家相比,国内由于历史原因,二次冷轧工业起步较晚,第一套二次冷轧生产线年正式投产于宝钢冷轧薄板厂,基本设备及工艺模型主要依靠引进。这样,针对二次冷轧机组的设备及工艺特点,对其核心工艺技术展开研究,实现关键工艺国产化,填补国内钢铁工业在该领域的研究空白、提高二次冷轧成品的质量与生产效率就成为轧钢行业内的一个重要研究课题。 2、国外二次冷轧机组设备及工艺参数 2.1 韩国POSCO公司DCR机组 国家 韩国 公 司 POSCO(日立公司设计) 地 点 韩国 投产年份 2002年12月 轧制能力 35万吨/年 机架 形式 1#UCM轧机 2#UCM轧机 工作棍直径(mm) φ250/φ460 中间棍直径(mm) φ505 支撑棍直径(mm) φ1300 产品厚度 (mm) 0.05-0.80 产品宽度 (mm) 500-1270 轧制 速度 max.2100m/min,工作辊φ460mm时 max.1200m/min,工作辊φ250mm时 主传动 交流传动 2.2 日立广岛工厂试验轧机 国家 日本 公 司 日历金属 地 点 日本广岛 投产年份 2002年12月 轧制能力 不详 机架形式 单机架6棍UC可逆轧机 工作棍直径(mm) φ120 中间棍直径(mm) φ220 支撑棍直径(mm) φ460 产品厚度 (mm) 0.10-1.0 产品宽度 (mm) 350-550 轧制速度 max.1000m/min 主传动 交流传动 2.3 日本东洋钢板下松工厂3号平整机 (1) 简介 国家 日本 轧制 能力 平整5.5万吨/月 二次冷轧1.75万吨/月 工作棍直径(mm) φ535-610×1420 支撑棍直径(mm) φ1320-1435×1370 产品 厚度 0.15-0.60mm(平整模式) 0.08-0.60mm(轧制模式) 带钢宽度 505-600mm 最大卷重 36t 轧制 速度 Max.2100m/min,工作辊φ460mm时 Max.1200m/min,工作辊φ250mm时 最大压下量 35% 来料情况 CA料占90%,BA料占10% (2)主马达功率 设备功率 开卷机 入口张力辊 1#机架 2#机架 出口张力辊 卷取机 功率(KW) 2*475 420/270 2*1150 1*1150 420*2/270*2 2*375 (3)轧制模式 模式 1#机架 2#机架 平整 干平整 干平整 二次冷轧 厚度减薄 干平整 (4) 轧辊使用模式 工作辊 尺寸 1#:φ535-565mm 2#:φ585-610mm DRC 表面粗糙度 1#:0.23-0.55 um Ra 2#:0.55-0.68 um Ra DRC 轧辊凸度 1#:5% 2#:0% 材质 3%或5%锻钢 表面镀铬 无 支撑辊尺寸 1#:φ1320-1435mm 材 质 DCR:锻钢 TPM:铸钢 表面镀铬 无 2.4 德国蒂森可鲁伯集团Rasselstein工厂No.1号平整机 (1) 简介 国家 德国 公司 RASSELSTEIN 投产年份 2002年12月 轧制能力 30万吨/年 带宽 1050mm 1号机架前张力 1~2号机架间张力 2号机架后张力 摩擦系数 轧制速度 V=1500m/min (2) 主要技术数据 参数 平整轧制 DR轧制 铂材轧制 带宽(mm) 700~1250 700~1250 700~1250 厚度(mm) 0.10~0.50 入口:0.14~0.50 出口:0.10~0.30 入口:0.10 出口:0.05 卷径 最大外径(mm) 2200 2200 2200 最小外径(mm) 800 800 800 内径(mm) 450 450 450 卷重(t) 23 23 23 轧制速度(m/min) Max.2200 ca.200 不详 工作辊径(mm) 560~520 400~360 Min.200 辊身长度(mm) 1450 1550 1550 CVC串动(mm) 支撑辊(mm) 每机架轧制力(KN) 12000 12000 12000 (3)1号平整机传动参数 开卷 入口张力辊 1#机架 2#机架 出口张力辊 卷取 功率 KW 2X500 450/700 2X2000 2X1000 700/450 2X500 转速 550/1618 1070/1150 320/610 320/610 1070/1150 529/1556 转矩 KNm 14.42 3.98/6.19 2X59.7 2X29.8 6.19/3.98 14.97 直径 mm 450~2200 625~650 1150~1250 1150~1250 625~650 450~2200 带钢张力 KN 2~25 5~55 5~80 5~55 2~25 轧制表序号 最终厚度 压下率 退火种类 20 0.10mm 38% CA 23 0.15mm 45% CA 26 0.10mm 45% CA 2.5 西班牙Acerlalia工厂 国家 西班牙 公司 阿赛洛(前称阿色拉利亚) 地点 西班牙Echevarri 投产年份 2000年 轧制能力 33万吨/年 最大轧制速度 2,200m/min 带钢宽度 600~1.300mm 成品带钢厚度 0.14 – 0.60mm 最大卷重 23t 2.6 韩国东部制钢厂 国家 韩国 公司 东部制钢 地点 韩国牙山湾 投产年份 1998年 轧制能力 40万吨/年 最大轧制速度 2,000m/min 带钢宽度 600 – 1,250mm 成品带钢厚度 0.15 – 1.00mm 最大卷重 45t 带钢规格 入口:0.15~0.80×700~1050mm 出口:0.10~0.36×700~1050mm (二次冷轧) 0.17~0.80×700~1050mm(平整) 钢卷外径 入口/出口:max. Φ1750mm 钢卷 内径 入口:Φ419/508mm (h≤0.3mm时,卷芯带钢套筒) 出口:Φ450/508mm (h≤0.3mm时,卷芯带钢套筒) 卷 重 入口/出口:max. 16t 钢卷 单重 平均13kg/mm(冷轧板) 10kg/mm(一次型和二次型镀锡原板) 年出口量 250000t(出口量) 轧机型式 双机架六辊UCM轧机 轧制 速度 max. 1500m/min(平整) max. 1200m/min(二次冷轧) 最大压下率 40% 干平整最大延伸率 2% 湿平整最大延伸率 10% 工作辊 辊径 Φ340/300×1200mm(二次冷轧方式下1号机架) Φ460/310×1200mm(平整方式下) 中间辊辊径 Φ490/440×1200mm 支撑辊辊径 Φ1150/1050×1200mm 平整方式 1号和2号机架或全部采用干平整或全部采用湿平整方式 二次冷轧 润滑方式 1号机架采用直喷式乳化液润滑+循环式水冷却 2号机架采用干平整或湿平整方式 3、国内二次冷轧机组设备及工艺参数 目前国内常用的平整机主要机型有以下四种,(1)单机架六辊平整机组;(2)单机架四辊平整机组;(3)双机架四辊平整机组;(4)双机架六辊平整机组。典型的平整机组机型如表3-1所示。 表3-1 典型平整机组机型 公司名 工厂名 制造商 钢种 规格 /mm 平整机机型 宝钢 2030冷轧厂 三菱重工/新日铁 CQ, DQ, DDQ, HSS 0.5~2.0 900~1550 单机架四辊 平整机组 宝钢 1550冷轧厂 日本钢管 CQ, DQ, DDQ, EDDQ, SEDDQ, HSS 0.3~1.6 700~1430 单机架四辊 平整机组(VC) 宝钢 1800冷轧厂 新日铁 /三菱重工 CQ, DQ, DDQ, EDDQ, SEDDQ, HSS 0.45~2.0 800~1850 单机架六辊 平整机组 宝钢 冷轧薄板厂 日立 /三菱重工 CQ, DQ, DDQ, EDDQ 0.10~0.36 700~1050 双机架六辊 平整机组 宝钢 五冷轧厂 SMS-DEMAG CQ, DQ, DDQ, EDDQ, SEDDQ, HSS 0.3~2.3 700~1630 单机架六辊 平整机组 武钢 二冷轧厂 SMS-DEMAG CQ, DQ, DDQ, EDDQ, HSS 0.3~2.5 900~2080 单机架六辊 平整机组 武钢 三冷轧厂 VAI CQ, DQ, DDQ, EDDQ, SEDDQ, HSS 0.3~2.0 700~1430 单机架四辊 平整机组 梅钢 冷轧厂 fives dms MR T-4CA, MR T-5CA, SPCC 0.18~0.63 700~1250 双机架四辊 平整机组 鞍钢 1450连退 WISDRI +陕压 CQ, DQ, DDQ, EDDQ, SEDDQ, HSS 0.25~2.0 700~1380 单机架六辊 平整机组 新钢 冷轧厂 VAI CQ, DQ, DDQ, EDDQ, SEDDQ, HSS 0.2~2.0 700~1430 单机架四辊 平整机组 马钢 四冷轧 VAI CQ, DQ, DDQ, EDDQ, SEDDQ, HSS 0.25~2.50 900~2000 单机架四辊 平整机组 我国平整设备起步较晚,国内企业设计和制造具有独立知识产权、水平先进设备的能力薄弱,因而导致竞争力不足,难以与实力雄厚的国外老牌冶金设备供应商抗衡。这一点从表1-1可以看出,我国知名钢厂的平整设备主要由国外几家老牌冶金设备供应商提供,本土设备市场占有率较低。所以说,我国平整设备的设计和制造事业的发展是任重道远的。 3.1 宝钢DCR机组 3.1.1 DCR机组主要功能 ⑴ 二次冷轧工序: 二次冷轧工序可以得到一定的带钢厚度; 二次冷轧工序可以得到一定的带钢表面粗糙度; 二次冷轧工序可以改善和提高了材料的机械性能; 工艺控制参数: · 带钢厚度 · 压下率 · 工作辊表面粗糙度 · 轧制润滑 ⑵ 平整工序: ① 平整工序可以得到一定的带钢延伸率; ② 平整工序可以改善带钢板形; ③ 平整工序可以得到一定的带钢表面粗糙度; ④ 平整工序可以改善和提高了材料的机械性能; 工艺控制参数: · 延伸率 · 轧制力 · 工作辊表面粗糙度 · 防皱辊、防弯曲辊位置 3.1.2 产品大纲 ⑴ 产品产量及分类 轧制模式 产品分类 年产量(出口量) (吨/年) (%) 平整 冷轧板 (CR) 50000 12 一次冷轧型镀锡原板 (SR-BP) 30000 20 二次冷轧 二次冷轧型镀锡原板 (DR-BP) 170000 68 合 计 250000 100 ⑵ 产品大纲按照机械性能分类 产品 种类 钢种 处理量(出口量) (吨/年) (%) 冷轧板 (CR) 一般用途 CQ 25000 10.00 DQ 20000 8.00 深冲用途 DDQ 2500 1.00 EDDQ 2500 1.00 小计 50000 20.00 一次冷轧型镀锡原板 (SR-BP) 镀锡原板 (MR,L,D) JIS-T2,JIS-T3, JIS-T4 21000 8.40 JIS-T5 7500 3.00 JIS-T6 1500 0.60 小计 30000 12.00 二次冷轧型镀锡原板 (DR-BP) 镀锡原板 (MR,L,D) DR8-BA及其以下品种 136000 54.40 DR8-CA及其以下品种 17000 6.80 DR-9 16150 6.46 DR-9M和DR-10 850 0.34 小计 170000 68.00 合计 250000 100.00 3.1.3 主要工艺参数 ⑴ 基本工艺参数 轧机类型 双机架UCM轧机 轧制模式 轧制模式 1#机架压下减薄 +2#机架干平整 1#机架压下减薄 +2#机架湿平整 平整模式 干平整 湿平整 控制方式 厚度控制(工艺描述见附3-1) 物流AGC,前馈AGC,反馈AGC,BISRA-AGC,GMS-AGC 延伸率控制(工艺描述见附3-2) AEC 张力控制(工艺描述见附3-3) ATR 板形控制 ASC(2#机架进行闭环控制) 轧制速度 轧制模式 Max.1500 m/min 平整模式 Max.1200 m/min 最大压下能力 约 40% 干平整最大延伸率 约 2.0%(生产T5-CA时为1.0%左右) 最大轧制力 1500 t 入口来料 带钢规格 用于CR产品 (0.17~0.80㎜)×(700~1050㎜) 用于SR-BP产品 (0.17~0.50㎜)×(700~985㎜) 用于DR-BP产品 (0.15~0.50㎜)×(700~1050㎜) 钢卷规格 内径 φ419㎜﹠φ508㎜ 外径 Max. φ1750㎜ 平均单位卷重 13 kg/mm (CR)、10 kg/mm (SR-BP,DR-BP) 卷重 Max. 16 t 出口产品 带钢规格 CR (0.17~0.80㎜)×(700~1050㎜) SR-BP (0.17~0.50㎜)×(700~985㎜) DR-BP (0.10~0.36㎜)×(700~1050㎜) 钢卷规格 内径 φ450㎜﹠φ508㎜ 外径 Max. φ1750㎜ 卷重 Max. 16 t 平均规格 CR 0.35mm×999mm SR-BP 0.24mm×872mm DR-BP 0.166mm×895mm 3.2 梅钢CAL机组平整机设备技术参数 项目 No1号机架 No2号机架 带钢尺寸 材质 冷轧退火钢板 板厚 0.18~0.55mm 板宽 700~1080mm 主要设备参数 轧机形式 双机架四辊轧机 工作辊尺寸 450/400×1250mm 500/450×1250mm 支承辊尺寸 1100/1000×1200mm 压下方式 液压推上油缸 驱动方式 下支撑辊驱动 最大轧制力 2×6000KN 2×5000KN 轧制速度 Max.1000mpm 电机 710kW 1100kW 压下速度 无负荷15mm/s,有负荷2mm/s 延伸率 Max. 2.5% 轴承 滚动轴承 WR为油脂润滑 BUR为油雾润滑 抛光机 上下WR滚刷, 上下BUR抛光机 弯辊方式 工作辊正负弯辊 机架形式 机架密封 4、二次冷轧主要特点及产品标准简介 4.1 二次冷轧的主要特点 二次冷轧材的主要特点如下:⑴ 通过退火后二次轧制使带钢进一步减薄;⑵ 提高了材料的机械性能(强度提高);⑶ 获得所需的表面粗糙度;⑷ 改善了带钢的平直度;⑸ 典型的延伸率在15—40% 范围内。 生产DR级产品,对生产工序控制提出了更高的要求:均匀的晶粒度; 二次冷轧恒定的延伸或压下; 平直度好,内应力小,以及达到相应的机械性能。 需要特别说明的是,为了生产出合格的二次冷轧产品,二次冷轧所采用的压下率数值取决于生产产品等级,而这个压下量的设定依据来源于不同钢种的材料特性曲线)。生产中不能因为轧机原因而人为的降低压下率。 图4.1 某钢种材料特性曲线 这样,二次冷轧机组所控制内容包含的数据有:(1) 产品等级、厚度;(2)压下率;(3)工作辊表面粗糙度;(4)2#机架轧制力;(5)乳化液品种、浓度、流量、温度;(6)开卷、卷取以及机架间单位张力。 4.3二次冷轧产品标准简介 以镀锡板为例,二次冷轧产品标准包括主要包括调质度、表面质量及板形三大块。其中,调制度标准如表4.2,表面标准如表4.3。 表2 调制度标准 JIS G 3303(2002) 硬度 (HR 30T) 屈服强度 (N/mm2) T1 49±3 T2 53±3 T2.5 55±3 T3 57±3 T4 61±3 T5 65±3 DR8 73 550 DR9 76 620 DR9-m 77 660 DR10 80 690 表3 表面标准 产品 代号 类别 特征 二次冷轧型镀锡板 R 石纹表面 钢板表面的特征是有方向性的条状纹路,在这种基板上进行镀锡并对镀锡层进行软熔而得到的表面 5、二次冷轧产品竞争力分析 5.1 冷轧薄板厂二次冷轧产品的种类 1、阴罩带钢 作为薄板中的精品,荫罩带钢属于高技术含量、高附加值、高品质要求的精密冷轧钢带,采用二次冷轧生产方式,目前在国内尚属首创。荫罩是彩色阴极射线管(CRT)包含彩色电视显象管(CPT)和电脑彩色显示管(CDT)中的关键部件。荫罩、玻壳和电子枪是组成彩色显像管的三大主要部件,荫罩装于玻壳和电子枪之间,是一张开有十几万至几十万个精确定位的点阵孔的金属薄板,这些小孔的剖面呈喇叭状,对彩管的电子束定位、亮度均匀性、色纯及各项电气性能都起着至关重要的作用。荫罩材料采用超低碳冷轧铝镇静钢带(AK)或铁镍合金钢带(INVAR)。荫罩带钢生产难度大,生产工艺复杂,技术要求严格,必须从炼钢、连铸、热轧以及冷轧等各个工序开始控制,并对炼钢、连铸、热轧以及冷轧各个工序都提出了苛刻的要求。其含碳量要求在0.002%以下,成品带钢每卷内要求沿轧制方向1米的长度上厚度偏差在±1μm以内,浪高小于2mm,浪数小于8个,表面粗糙度Ra在0.5~0.8μ以内,外观无变色、锈蚀、鳞片、疵点、毛刺、划伤等质量缺陷,夹杂物在25μ以下。产品厚度规格范围在0.1~0.25mm以内。以上这些对轧制工艺提出了苛刻的要求。 图5.1 21-29CPT荫罩及孔型 2、内磁屏蔽带钢 内磁屏蔽钢是彩色显像管中用来屏蔽磁场作用,一般经冲压成型后发黑处理而成,因为它在真空管内体积和表面积较大,在彩管工作过程中始终受到高能电子束的轰击易产生气体释放,而且磁屏蔽会影响光电特性,以及对显像管的消磁性能影响较大,所以不仅对钢带的表面质量、机械性能、尺寸公差提出较严格要求,而且希望它磁性能好。其中主要性能指标如下: 性能软态:抗拉强度≥196 Mpa,延伸率≥28 %,硬度(HRB)≤65,B m(KG)≥11, 矫顽力(oe)≤2.2,最大磁导率≥1500μm。 性能硬态:抗拉强度≥300 Mpa,延伸率≥1%,硬度(HRB)86~99,B m(KG)≥11, 矫顽力(oe)≤2.2,最大磁导率≥770μm。 图5.2 显像管及其结构 内磁屏蔽罩置于彩色显像管荫罩网板之后,按锥形显像管内表面形状成形,用来保护管内扫描电子束不受外界磁场干扰。与荫罩带钢相比,内磁屏蔽钢带对尺寸精度的要求稍差,但需要有极好的抗磁性能。 3、二次冷轧镀锡板 下游用户出于对降低产品包装成本的考虑出发,其所采用的镀锡板厚度在不断减薄,但同时又不能降低钢板的强度,在这种消费趋势的推动下,出现了二次冷轧镀锡板。二次冷轧镀锡板与一次冷轧镀锡板在镀锡工艺上并无多大区别。二次冷轧镀锡板的用途有:三片罐罐体及上下底盖、牛奶罐罐体、奶粉罐、咖啡罐、宠物食品罐、碳酸饮料罐、两片深冲鱼罐、金枪鱼罐、印刷油墨罐、以及化工罐盖等。 图5.3 各种饮料罐、食品罐、金属制喷雾器 5.2 二次冷轧产品的用户市场及竞争对手情况 二次冷轧产品的主要竞争对手有韩国浦项、日本东洋钢板、德国拉色斯坦、西班牙阿赛洛和韩国东部制钢,其产能及产品规格情况如下表: 厂家 韩国浦项 日本东洋钢板 德国拉色斯坦 西班牙阿赛洛 韩国东部制钢 投产年份 2002.12 2002.12 2000年 1998年 产量(万吨/年) 35 21 30 33 40 产品厚度(mm) 0.05~0.80 0.08~0.60 0.10~0.50 0.14~0.60 0.15~1.00 产品宽度(mm) 500~1270 508~1270 700~1250 600~1,300 600~1250 1.阴罩带钢 (1)市场需求情况 荫罩钢带主要用于荫罩网板的加工生产。据统计,全球60%的产量在中国,虽然世界彩电的趋势朝着等离子、液晶彩电发展,但显象管彩电还拥有大量的农村市场和发展中国家。目前国内几家电子网板厂生产所需的荫罩带钢材全部从国外进口,主要为日本、德国,用户现在非常希望国内钢厂能够开发生产满足使用要求的荫罩带钢和内磁屏蔽带钢,摆脱长期依赖进口的局面,同时降低生产成本。 国内对0.17mm以下厚度的阴罩带钢需求量分布如下表: 厂家 厚度(mm) 年需求量(吨) 新芝 0.13、0.15 720 彩虹 0.15 480 南网 0.13、0.15 1800 烟网 0.13、0.15 1300 LGM 0.13、0.15、0.17 6000 合计 10300 (2)竞争对手情况 目前世界上能够生产如此高精尖产品的有日本、韩国、德国等少数几个钢厂,而且都经历了较长时间的试验研究阶段,经过十几年的艰巨工作和联合攻关才达到目前的生产水平。目前有代表性的厂家有日本的东洋制钢、日新制钢以及德国的Wickeder和拉色斯坦等。 宝钢拥有世界一流的生产制造设备,在经过长期努力后,冷轧厂目前成功开发出一次冷轧型荫罩带钢产品。产品供韩国LG,南网、烟网和新芝等网板厂。然而,由于连续酸洗轧机所能生产产品规格的限制,只能生产0.17mm以上规格的荫罩带钢,且0.2mm以下规格生产组织较困难,影响连续酸洗轧机产能的发挥,与国外厂家很难形成竞争。 2.内磁屏蔽 (1)市场需求情况 目前国内生产彩色显像管生产量05年7500万只左右万只,主要有深圳三星、天津三星、深圳赛格、广东汤姆逊、上海永新、咸阳彩虹、长沙LG等10余家生产厂生产,磁屏蔽钢材需求量3万吨左右,主要规格0.15mm。 国内对0.17mm以下厚度的内磁屏蔽带钢需求量分布如下表: 厂家 规格(mm) 材质状态 月需求量合计(吨) 深圳三星 0.15×400~645 硬态和软态 310 天津三星 0.15×340~750 软态 150 汤姆逊 0.15×490~660 软态 330 赛格日立 0.15×490~540 软态 150 咸阳彩虹 0.15×490~645 软态 300 长沙LG 0.15×493~620 硬态和软态 390 永新彩管 0.15×554~858 硬态和软态 200 总计 1830 (2)竞争对手情况 宝钢由于薄规格生产能力的限制,1420冷轧最薄生产0.18mm,薄板厂机组设计可以生产到0.17mm,也就是说在宝钢不能生产彩管所需要的0.15和0.13mm的钢板。市场主要被日本东洋、住友、韩国东部等占有。 目前市场上主要在使用日本料、韩国、欧洲、武钢料等,部分厂家性能如下: 厂家 厚度(mm) 屈服强度(Mpa) 抗拉强度(Mpa) 延伸率(%) 日本东洋 0.146 470 479 1 日本住友 0.150 596 601 0 韩国东部 0.147 504 0 武钢 0.140 184 281 36 目前用户反映住友等部分进口产品较好,而武钢产品易生锈,黑化处理后板形较差,有时表面有氧化色影响黑化和使用,有的用户反映武钢料黑化后不均匀。 3.二次冷轧镀锡板 (1)市场需求情况 1)四旋盖方面 主要用户有无锡华鹏8000吨/年,上海怀特2000吨/年,福建升兴500吨/年,青州银通5000吨/年(二级品居多),龙海联天(二次冷轧TFS,设备调试中,目前用量还不确定)等。用料厚度集中在0.13、0.15、0.155、0.16、0.17、0.18mm,宽度为700~910mm,长度900~1020mm。调质度位DR-8、DR-9。 2)浅冲罐方面 主要用户有福建福旺1500吨,漳州和进4000吨(含二次冷轧的TFS),东方罐头(甘竹牌鲮鱼)6000吨,上海梅林1000吨,广州鹰金钱1000吨,广东粤花罐头厂3000吨等。用料厚度集中在0.13~0.18 mm,宽度为700~987mm,长度=700mm。调质度位DR-7、DR-8、DR-9。 3)三片食品、饮料罐方面 该部分市场为今后一段时间要重点推广的潜在市场,也是今后需求量最大和增长最快的二次冷轧镀锡板市场。目前该市场的用户多采用一次冷轧镀锡板,出于降成本的需要,对二次镀锡板表现出浓厚的兴趣,其需求正在培养过程中,代表用户有:漳州恒隆、汕头联达、金华爱斯曼、黄岩永固、杭州美特、黄岩罐头、上海梅林、北京奥瑞金、厦门罐头厂等。特别是浙江黄岩地区的橘子罐用户和福建漳州地区的蘑菇罐用户,都有将设备改造使用二次冷轧镀锡板的意向。 目前在美国、东南亚和意大利市场,二次冷轧镀锡板需求量较大,预计宝钢向上述市场的二次冷轧镀锡板的出口量可达到2万吨/年以上。 粗略估算,二次冷轧镀锡板的国内需求量在20~25万吨/年左右。 另外,据有关资料介绍,二次冷轧材在美国市场的需求量约30%以上,在日本约25%,在欧洲几个大国约占到15-20%左右。可以预见,在不久的将来,二次冷轧镀锡板作为新一代制罐材料,在我国必将获得广阔的应用空间。 (2)竞争对手情况 目前市场上出现的为数不多的二次冷轧镀锡板及其原板均从新日铁、浦项、巴西、欧盟进口。而浦项二次冷轧机组2002年3月刚刚投产,其DR7和罩式炉方向的DR8目前仍处于试制阶段。 二次冷轧镀锡板的退火方式有BA或CA,产品性能包括DR7、DR8、DR9、DR9-M、DR10。 日本东洋钢板采用相当于DR7CA的二次冷轧材大量生产两片罐(可口可乐、芬达碳酸饮料罐,啤酒罐),其能生产的二次冷轧产品性能及主要用途如下: 调质度分类 屈服强度(N/mm2) 硬度(HR30T) 典型用途 DR7 520 70 DRD二片罐,顶底盖,啤酒罐、碳酸饮料罐 DR8 550 73 三片罐,用于小口径罐身及顶底盖 DR9 620 76 三片罐,用于大口径罐身,以及顶底盖、四旋盖(如大口径罐头瓶PT盖)等 DR9-M 660 77 啤酒罐、碳酸饮料罐的顶、底盖,易拉罐盖 DR10 690 80 三片罐,用于小口径罐身及顶底盖 韩国浦项生产的二次冷轧产品性能及主要用途如下: 调质度分类 屈服强度(N/mm2) 硬度(HR30T) 主要用途 DR7BA 520 70 食品罐 DR8BA 550 73 食品罐 DR8CA 550 73 食品罐、金枪鱼罐、压力容器 DR9CA 620 76 四旋盖、金枪鱼罐 国内方面,目前尚无任何钢铁企业具备生产二次冷轧镀锡原板的能力。武钢原有二次冷轧机组,但由于产品开发等因素,其二次冷轧产品始终未能面世。现在国内能供应二次冷轧镀锡板的厂家主要有中山中粤、无锡统一、漳州统一、海南海宇、福建中日达等,所采用的二次冷轧镀锡原板全部依赖进口。 6、几点建议 (1)由于二次冷轧产品价格较高,用户缺乏更新设备的动力。因此,应适当降低二次冷轧产品的价格,运用价格杠杆培育新的用户群,刺激现有用户改进装备和提高技术水平,使之习惯和适应我们的二次冷轧产品。 (2)二次冷轧系列产品是新开发的品种,用户都是第一次试用,在这个阶段里不可避免地会遇到很多用户抱怨,这需要建立一支知识完备、相应快速、分工明确和善于沟通的用户服务队伍。这方面,冷轧薄板厂由于人员缺乏,很难做到像1420那样针对不同地方的用户群由专人服务。 (3)部门之间和部门内部要加强协调和沟通,确保用户信息流通过程中的对称性,针对用户提出的抱怨展开联合攻关,持续改进我们的产品质量。 总之,市场形势日益严峻,用户心理压力很大,对我们的产品质量和用户服务提出了更高更严格的要求,这要求我们必须以用户满意为中心开展工作,持续改进和提高我们的产品质量,以应对市场的变化。 21


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